تطبيق خط الإنتاج الصناعي الذكية على تكنولوجيا RFID لتحقيق إدارة الإنتاج البصري
ومع التعزيز التدريجي للتشغيل الآلي والمعلوماتية، فإن الاستخبارات الصناعية تجتذب الاهتمام دائما. وبالنسبة للجهات المصنعة، فإن المعلومات المتعلقة بمختلف الروابط مثل تدفق عملية خط الإنتاج مهمة للغاية. وكعنصر أساسي هام من مكونات طبقة التصورات الخاصة بالأشياء على شبكة الإنترنت، يمكن أن تحقق الوكالة الدولية للطاقة الذرية تحديد وجمع البيانات بذكاء دون اتصال أو تصور. إنترنت الأشياء تتيح لأجهزة مختلفة أن تكون متداخلة من خلال البطاقات الإلكترونية لشبكة المعلومات الإدارية. إن بيئة التصنيع الصناعي معقدة للغاية. ومن خلال استخدام البطاقات الإلكترونية التي تستخدمها إدارة المعلومات الإدارية، يُتاح لقراء قاعدة البيانات، ورمز البار، وشركة PLC وغيرها من التكنولوجيات، وجمع البيانات في الوقت الحقيقي عن المواد، والعمل الجاري، ومعدات التنفيذ، والأدوات، وغير ذلك من الروابط المتعددة المصادر من أجل مراقبة الإنتاج والتشغيل. ويمكن أن تؤدي البيانات الأساسية إلى تحسين فعالية الإنتاج.
وفي إطار متطلبات تكنولوجيا الإنتاج المتنوعة، يستخدم خط الإنتاج الصناعي الذكية تكنولوجيا RFID لتحديد وجمع البيانات بصورة تلقائية. إن تكنولوجيا المعلومات والاتصالات السلكية واللاسلكية ليست مجرد استبدال بسيط لتكنولوجيا الشفرة. ويمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات أن تقرأ وتكتب لاسلكية وبُعد، مع القدرة على التغلغل القوي والسرعة العالية. ويتم جمعها في دولة متنقلة، والمعلومات المخزنة عن البيانات أكبر، التي يمكن أن تلبي البيئة القاسية. ويقترن القراء والعلامات الإلكترونية الخاصة بشبكة تبادل المعلومات عن تكنولوجيا المعلومات والاتصالات باستخدام خط الإنتاج والتكنولوجيا الفلكية لإكمال الإنتاج الآلي. وقد استُخدمت تكنولوجيا RFID على نطاق واسع في مراقبة الإنتاج لإنشاء إدارة بصرية لخطوط الإنتاج، وإدارة وسيطرة ذكيتين في مجال مراقبة عمليات الإنتاج، وتساعد هذه التكنولوجيا على تصور الصناعة الذكية.
عملية النظام: وعندما ينتقل منتج يحمل بطاقات RFID من خلال قارئ RFID A و RFID القارئ باء بالتسلسل، يقرأ القارئ " RFID " المعلومات الإلكترونية عن المنتج ويحمل البيانات على الحاسوب المضيف للنظام. وبعد ذلك الحكم على إكمال المنتجات في الإنتاج وتشغيل كل محطة.
تطبيق قراء خط الإنتاج في خطوط الإنتاج الذكية
01: جمع البيانات
(ب) أن ترفق بطاقة " RFID " بالمواد المنتجة أو النسر المحتوي على المواد، وتسجل مواصفات المنتجات وكميتها وتوقيتها وشخصها المسؤول وغير ذلك من المعلومات ذات الصلة بها، بدلا من التسجيل اليدوي التقليدي؛ ويمكن لموظفي إدارة الإنتاج قراءتها في أي وقت من الأوقات عن طريق القارئ الحصول على معلومات عن المنتجات؛ ويمكن للموظفين المعنيين الآخرين أن يستوعبوا حالة الإنتاج في الوقت المناسب وأن يعدلوا الجدول الزمني للإنتاج وفقا للحالة، فضلا عن مراقبة تدفق المواد في أي وقت.
02: نقل البيانات
تركيب معدات القراءة والكتابة في كل نقطة من نقاط التجميع. وعندما تمر المواد أو الشحوم بالعلامات الإلكترونية الخاصة بشبكة المعلومات الإدارية عن طريق نقطة التحصيل، تحصل معدات القراءة والكتابة التابعة لإدارة المعلومات الإدارية تلقائيا على المعلومات المتعلقة بالمواد وتحيلها إلى الخلفية، ويمكن للمدير أن يعرف بدقة الموقع المادي من خلال مركز المعلومات الأساسية.
03 تركيبة المعدات الرئيسية
وتتكون المعدات التابعة لإدارة المعلومات الإدارية أساساً من بطاقات إلكترونية تابعة لإدارة المعلومات الإدارية، وأجهزة قراءة ثابتة تابعة للمؤسسة، وهائيات تابعة للمؤسسة، وأجهزة يدوية تابعة للمؤسسة، وكابلات تابعة للشبكة.
Principle of RFID production line process management system
1 Install RFID readers and RFID antennas at the process points that need to be controlled on the production line, and install RFID tags on the tooling boards or material boxes that carry the products.
2. قبل بدء الإنتاج، استخدام نظام إدارة الإنتاج لمضاهاة بطاقة التعريف المثبتة على لوحة الأدوات أو صندوق المواد مع رقم دفعة الإنتاج، أي قراءة بطاقة التعريف الخاصة بقاعدة البيانات على لوحة الأدوات أو صندوق المواد من خلال قارئ RFID. ويمسح سلاح الشوكة الشائكة رمز الإنتاج، ويربط نظام الإدارة بطاقة التعريف بعلامة RFID إلى رمز الإنتاج في المنتج. وبهذه الطريقة، يمكن للمديرين أن يتعلموا من النظام الذي يجهز المنتجات على خط الإنتاج، حتى يتسنى لهم فهم البيانات بدقة، وفهم التقدم الإنتاجي للمنتجات وظروف عمل الموظفين.
3 وتُكتب المعلومات المتعلقة بالإنتاج (مثل الاسم، والرقم، والدفعة، وما إلى ذلك) التي تولدت في واجهة الإنتاج في البرمجيات الإدارية في بطاقة RFID عن طريق قارئ RFID. وبعد أن يكون الكتابة صحيحة، يُنقل العمل الجاري إلى كل عملية إنتاج.
4 وعندما يصل العمل الجاري إلى نقطة عملية مراقَبة، سيقوم قارئ قاعدة البيانات بكتابة محتوى العملية والمعلومات المتعلقة بنقطة العمليات في بطاقة إدارة المعلومات الإدارية، وإحالة بيانات الإنتاج إلى الخادم عن طريق الشبكة، وتحديث قاعدة البيانات في الوقت الحقيقي.
5 وبعد الوصول إلى آخر نقطة من مراحل العملية، يقرأ قارئ البرنامج معلومات عن لوحة الأدوات أو الصندوق المادي لبرمجيات إدارة الإنتاج. وتحسب برامجيات إدارة الإنتاج عدد عمليات المنتج. وإذا كان هناك أي تقصير، يمكن تتبع العملية المفقودة. ويمكن للمشغل أن يعيد المنتج إلى نقطة العمليات المفقودة لتجهيز الأعمال، وأن يكمل الإنتاج إذا كان عدد العمليات صحيحا.
6. وفيما يتعلق بالمنتجات الجاهزة، فإن نظام إدارة الإنتاج سيفتح تلقائياً العلامة التي تحملها شركة RFID ورمز الإنتاج، ويخزن رمز الإنتاج كرمز تعريف فريد في قاعدة البيانات لتوفير أساس لقابلية تعقب المنتجات في المستقبل.
ويمكن أن تُسمّى تكنولوجيا الترددات اللاسلكية التابعة لإدارة التنمية الدولية. وهو أساساً العمل بين قارئ قاعدة البيانات والعلامة الإلكترونية لشبكة المعلومات الإدارية. ويمكن لتواصل البيانات أن يحقق تبادل البيانات، ثم تحديد الهوية آليا. وتدرك تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بيانات إدارة الدفعات، والتغذية المرتدة في الوقت الحقيقي للمعلومات المتعلقة بخط الإنتاج، وتحسن كفاءة الإدارة. (ب) أن تجعل عملية الإنتاج مستقرة، ويمكن لمعدات إدارة المعلومات الإدارية أن تعمل في بيئات قاسية، وأن تضمن سلامة البيانات وموثوقيتها، وتضمن إنتاجاً مستقراً لمنتجات خط الإنتاج، وأن تفهم حالة الإنتاج المحددة للمنتج، وأن تنشر حالة الإنتاج في الوقت المناسب. :: إحصاءات آنية عن التقدم الإنتاجي لكل مجموعة، كل محطة وعملية، لتزويد المديرين ببيانات دقيقة، وتحسين كفاءة الإنتاج، وخفض المدخلات اليدوية، وتحسين الشفافية والإدارة البصرية لخط الإنتاج.
