XMINNOV
中文版  한국어  日本の  Français  Deutsch  عربي  Pусский  España  Português
بريد إلكتروني:market@rfidtagworld.com
بيت >> النشاط والأخبار >> أخبار تتفاعل
أخبار تتفاعل

تساعد تكنولوجيا RFID المصانع المحلية للمحركات ذات العمل الثقيل على تحرير الطاقة وبناء محطات تصنيع ذكية

الأخبار المنشورة على: - بواسطة - RFIDtagworld XMINNOV الشركة المصنعة لعلامة RFID / NewsID:2952

تساعد تكنولوجيا RFID المصانع المحلية للمحركات ذات العمل الثقيل على تحرير الطاقة وبناء محطات تصنيع ذكية

تساعد تكنولوجيا RFID المصانع المحلية للمحركات ذات العمل الثقيل على تحرير الطاقة وبناء محطات تصنيع ذكية


في 26 سبتمبر، 2019، أول محرك للسيارات الثقيلة في الصين تم استخدامه في مصنع الصناعة الذكية ومن خلال تطبيق تكنولوجيا المعلومات على شبكة الإنترنت، من قبيل شبكة المعلومات الإدارية الدولية وشركة الخدمات الوطنية، قام المصنع ببناء ثلاثة نظم رئيسية للتصنيع الذكي تدمج جدولة الإنتاج الذكية، وضمان الإنتاج الذكية، والنظم اللوجستية الذكية، وتحقيق جمع المعلومات المتعلقة بالإنتاج في الوقت الحقيقي، واتخاذ القرارات بشأن الخوارزمية، والتغذية المرتدة تلقائيا. وفي الوقت نفسه، نجحت في وضع برنامج قيادة مزدوج، ودمجت مختلف النظم الفرعية للتصنيع الذكي، وشكلت نظاما متينا وشاملا وعمليا لإدارة المصانع الذكية.


في ورشة التجميع لمصنع الصناعة الذكية، من منظور تصميم ورشة العمل، وبيئة المعدات والبرامجيات، ومعدات التشغيل الآلي المتقدمة، من حيث مستوى التصنيع الذكية، حققت الطاقة التجارية المستقلة للصين مقارنة مع أوروبا والولايات المتحدة. في منطقة إنتاج 50,000 متر مربع من محركات الديزل الثقيلة في المصنع، تم إطلاق محرك واحد بنجاح كل 110 ثانية، و 130 محركا للفرد كل سنة، بزيادة قدرها 117 في المائة للفرد من بداية الإنتاج في عام 2012. وفي هذا الصدد، شكلت نسبة المعدات المرنة 67 في المائة، وبلغ معدل الرقابة العددية أكثر من 90 في المائة، وبلغ معدل التشغيل الآلي 78 في المائة.


The most intuitive feeling in the workshop is that the number of workers in the workshop is not large. ويتم إنجاز العديد من العمليات بواسطة الروبوتات واليد الآلية. مكوكات مختلفة غير مأهولة من طراز AGV بين الرافعات والأجزاء الأخرى. In addition to using multiple intelligent unmanned AGV trolleys, an intelligent logistical system with aerial corridors, a three-dimensional library of self-made parts, and a cold test SPS as subsystems has realized automatic logistical distribution on the assembly line.


ولثلاث سنوات، أنشأ مصنع الصناعة الذكية للمحركات المنزلية ذات العمل الثقيل ثلاثة نظم تدمج اللوجستيات الذكية، والجدول الزمني الإنتاجي الذكي، وضمان الإنتاج الذكي. وقد أدى تحسين مستوى الصناعة الذكية إلى توسيع القدرة الإنتاجية، وتحسين هيكل المنتجات إلى أقصى حد، وتحسين الكفاءة. إنجازات المصنع في التصنيع الذكي: زادت القدرة الإنتاجية بنسبة 52 في المائة، وانخفضت تكلفة التصنيع بنسبة 20.5 في المائة، وزاد معدل دقة اللوجستيات بنسبة 50 في المائة، وانخفض معدل عيوب المنتجات بنسبة 39.3 في المائة، وانخفض استهلاك الطاقة لكل ناتج من الوحدات بنسبة 8 في المائة، وانخفض متوسط التكلفة السنوية بمقدار 21 مليون يوان. These data not only effectively improve the market competitiveness of Jiefang Vehicle, but also allow more Jiefang truck users to spend less money and use motors with better quality and performance.