تطبيق تكنولوجيا RFID في نظام لوجستيات صناعة التبغ
وقد استُخدمت على نطاق واسع في صناعات مختلفة تكنولوجيا تحديد الهوية ذات الكفاءة القصوى والسرعة والملاءمة. وأدخلت شركة باوجي للسيجارات تكنولوجيا RFID إلى نظام لوجستيات صناعة التبغ، وذلك أساسا لتحسين كفاءة إنتاجها من صناعة التبغ وتخفيض تكاليف الإنتاج.
وبعد التحول عن بُعد في مصنع السجائر في باوجي، بدأ العمل بنظام لوجستيات آلي شامل في الصين لتحقيق عملية تخزين وتفريغ أوراق التبغ، وجذع التبغ، والمواد المساعدة للتبغ، ومنتجات السجائر الجاهزة، وهو ما يحسن إلى حد كبير المواد الداخلة والخروجة. وتخفض كفاءة المستودع معدل الخطأ، وتحتفظ بتكاليف العمل، وتزيل مخاطر السلامة الخفية، وتحسن قدرة المؤسسة على المنافسة. لقد أصبح الآن مكاناً بارزاً لمصنع السجائر ووفقاً لتصنيف المناطق الوظيفية، يقسم المستودع العام للسوقيات في مصنع باوجي للسيجارات إلى ثلاثة: مستودع المواد الخام، ومستودع المواد الإضافية، ومستودع المستودعات العامة للمنتجات الجاهزة.
ومستودع المواد الخام العالي هو المسؤول الرئيسي عن دخول وخروج المواد الخام للتبغ مثل أوراق التبغ والجذع والمزلاجات. وفيما يلي تدفق العمل المحدد: وترسل أوراق التبغ والجذع والفطائر من الطابق الأول من مستودع المواد الخام إلى موصل يستخدم رافعة شوكية أو كيسا. وفي المستودع، عند الاقتضاء، يتم تفريغ جذع التبغ وصحائفه من منصة التخزين في الطابق الأول من مستودع المواد الخام، ويتم تفريغ أوراق التبغ من منصة الفولاذ في الطابق الثاني من مستودع المواد الخام. وظائف
ويتحمل تخزين المواد الإضافية المسؤولية الرئيسية عن دخول وخروج المواد الخام والمساعدة للتبغ، مثل جلدات الصناديق، وجلود الصناديق، والخليوفان، والورق الورقي، وورق الوسم، وما إلى ذلك. وتدفق العمل المحدد على النحو التالي: يتم ترتيب المواد الخام والمساعدة يدويا بواسطة الصين، ثم في المخزن العام للمواد الإضافية وفي الطابق الثالث، يُستخدم رافعة شوكية أو ماكينة للربط لإطعام الناقل إلى المستودع تلقائيا. وعند الحاجة، سيُسلَّم المستودع من منصة المستودعات الأولى من المستودعات التابعة للمواد المساعدة التي تُرفع من المستودع، ثم يُنقل إلى كل آلة تستخدم الـ (Automatic Guided Trolley).
ومستودع المنتج المنتهي ذو الأجرة العالية هو المسؤول الرئيسي عن تحميل وتفريغ السجائر المنتهية. وتتمثل عملية العمل المحددة فيما يلي: السجائر المُنتهية من الطابق الأول من ورشة التدحرج، والسجائر المُنتهية تُسلّم إلى الطابق الثاني من مخزن البئر العالي المُنتهَى باستخدام مُناقل مسامير. (سورت)، ثمّ إستعملي (آلي بي بي) لتصفيفه تلقائياً، ثمّ ضعيه في الرفّ من قِبل المُخنث. عند مغادره المستودع، يزيل الخاسر قضيّة السيجارة المنتهيّة من الرفّ، ويرسلها الموصل إلى المخرج في الطابق الأول من المستودع المُنتَهَز من المُخدّرات العالية.
تطبيق تكنولوجيا RFID في نظام اللوجستيات
1 مبادئ التصميم العامة
وفي عمليات التحميل والتفريغ في المستودعات الثلاثة المرتفعة، اعتُمد نهج شبه مقصود، واستُحدثت بعض تكنولوجيات التشغيل الآلي وأضيفت إلى عمليات يدوية لتحقيق توازن بين الكفاءة والتكلفة.
تُنشر العلامات الإلكترونية في قاع الصينات والصناديق الجذعية، وتوضع القارئ في مراحيض الفرز، وفتحات التخزين، وفتحات التخزين، وأجهزة إغلاق الصناديق، بالإضافة إلى مشروع نظام إنتاج السيجارات وإدارتها (المشروع رقم 1)
2 - تصميم عملية الأعمال
ومن أجل القيام بوظائف فعالة، أولا وقبل كل شيء، من الضروري تحديد موقع الشحن، وتُكتب المعلومات المتعلقة بالترميز في نظام إدارة المستودعات التابع لدائرة الجمارك العالمية. وعموماً، يُستخدم تدوين العنوان.
(1) تصميم عمليات التخزين: وعندما تخزن المواد الخام والمواد الإضافية للتبغ في المستودع، تستخدم رافعة شوكية لوضع أوراق التبغ، وجذع التبغ، ومواد التبغ على صينية تحمل بطاقة إلكترونية. القارئ عند مدخل المستودع يكمل قرص الشفرة ويجري مسح الصينات بالعلامة الإلكترونية للصينية، وتكتمل مطابقة المعلومات المتعلقة بالصينية والمعلومات المتعلقة بالمنتجات، وتُنقل معلومات المطابقة إلى نظام إدارة المستودعات. ثم يرسل الناقل البضائع إلى ممر الممشى الذي يضعه المخبأ
عندما يتم وضع السجائر في المستودع، يتم فرزها لأول مرة في طريق الفرز. ضع قارئ في كل معبر للفرز، ومسح الشوكود الإلكتروني على علبة السجائر عندما تمر السيجارة، إذا كانت مطابقة للنوع، دفع السجائر إلى الممر من جانب جهاز الدفع الجانبي، ثم من قبل الجهاز الآلي AB B. وبعد الانتهاء من التصفيق، يرسل الناقل كامل كتلة من الدخان إلى مدخل التخزين، ويفحص القراء ويسجل الشحوم، ثم يرسله الناقل إلى منصة التخزين.
ويحدد نظام إدارة المستودعات موقع تخزين البضائع ويخصص مواقع التخزين استنادا إلى استراتيجيات التخزين السابقة للمجموعة (مثل التخزين العشوائي المصنّف)، ومبادئ تحديد المواقع (من قبيل المرحلتين الأولى والثانية)، وحالة جرد البضائع. The information is transmitted to the warehouse control system (WCS), which drives the conveyor and aisle stacker to complete the warehouse operation.
(2) تصميم العمليات التجارية الخارجية: وعندما يكون هناك طلب خارجي، يحدد نظام إدارة المستودعات WMS موقع البضائع المتجهة إلى الخارج وفقاً لحالة المخزون والقواعد الخارجية، والمعلومات الخارجية (مثل اسم السلع الخارجية، والكمية، وموقع التخزين Etc). ويقود نظام مراقبة المستودعات (WCS) ممر الممر لإخراج البضائع وإرسالها إلى المنصة الخارجية عبر الناقل. The RFID reader automatically scans the goods or pallet tags to confirm and complete the update of the cargo location information. وبعد الخطأ، يُستخدم المكوك أو الرافعة الشوكية أو تراولي AGV. أرسل البضائع إلى الموقع المحدد لقد اكتملت المهمة
وبعد الانتهاء من التخزين، تُرسل النوافذ يدوياً أو تلقائياً إلى آلة التحميل. ويخصص نظام إدارة المستودعات التابع لنظام إدارة المستودعات حيزاً فارغاً للشحنات إلى مجموعة النوافذ الفارغة، وينقل المعلومات إلى نظام مراقبة المستودعات. نظام مراقبة المستودعات يوصل الناقلين و المساكين أعيدوا مجموعة النخيل الفارغة إلى المكان المحدد في المستودع، ثم استخدموها تلقائياً عندما تُستخدم بعد ذلك.
ومع إدخال تكنولوجيا المعلومات ذات الصلة، يمكن أن يوفر الاستفسار في الوقت الحقيقي عن المعلومات المتعلقة بمواقع الشحنات توجيهات لعمليات أخرى. ويشمل الاستفسار أساسا جانبين:
Cargo inquiry: inventory, distribution status, basic characteristics of a certain kind of goods.
التحقيق في مجال البضائع: استخدام حيز الشحنات (حيز الشحنات المأهولة، وحيز البضائع المتاح، وحيز البضائع غير المتاح)، واستخدام حيز الشحنات، وما إلى ذلك.
3 RFID and system information interaction
(1) تفاعل المعلومات مع النظام العالمي لمراقبة المناخ. رفع المعلومات المادية أو الشحيحة من خلال إدارة المعلومات الإدارية وإرسالها إلى نظام مراقبة النظام العالمي لمراقبة المناخ. وبعد أن تتمكن الشبكة العالمية لسواتل الملاحة من إرسال تعليمات مراقبة لمعدات لوجستية محددة عن طريق شركة PLC، بعد تلقي تعليمات المراقبة الصادرة عن نظام WCS، يمكن للمعدات اللوجستية أن ترسل بدقة وتُنقل المواد أو النوافذ إلى الموقع المستهدف المحدد، ثم يتم تأكيدها نهائياً من قِبَل إدارة المعلومات الإدارية، وتُقدَّم المعلومات المتعلقة بالتأكيد مرة أخرى إلى اللجنة العالمية لسواتل الملاحة لإكمال تفاعل المعلومات بين إدارة معلومات التنمية الدولية ونظام الجمارك العالمية. In this interaction process, RFID played the role of information collection and initiator, and finally acted as a confirmer and feedback, ending this information interaction.
(2) تفاعل المعلومات مع نظام الرصد العالمي. وبعد أن تستكمل إدارة المعلومات الإقليمية التفاعل مع النظام العالمي لمراقبة المناخ، تنقل المنظمة النتائج إلى نظام الرصد العالمي، وتدرك المنظمة العالمية لسواتل الملاحة التفاعل غير المباشر في المعلومات بين إدارة معلومات مصائد الأسماك وإدارة الجمارك العالمية. وتلخيص وتحلل هذه المعلومات لفهم معلومات الجرد في الوقت الحقيقي، ومعلومات الجرد، وتصنيف المواد، والأنواع والكميات التي يلزم تجديدها، وما إلى ذلك. وستوجه هذه المعلومات بصورة مباشرة توزيع المواد وشراءها وستؤثر مباشرة على عملية الإنتاج العادية. وبهذه المعلومات، يمكن لنظام الرصد العالمي أن يصدر تعليمات محددة إلى نظام الرصد العالمي لتوجيه تشغيل المعدات بصورة غير مباشرة.
ومن ثم، تضطلع المؤسسة بدور هام جداً في النظام العالمي لمراقبة المناخ والنظام العالمي للرصد. وهو جامع للمعلومات ومؤكد المعلومات النهائية. وهو يؤدي دورا حيويا في تدفق المعلومات بأكمله. ويمكن القول إن إدارة مصائد الأسماك الدولية هي جوهر وروح نظام لوجستيات مستودعات صناعة التبغ.
تقييم الأثر
وبمساعدة تكنولوجيا RFID، فإن العلامات الإلكترونية على أوراق التبغ، والمواد الإضافية للتبغ، والمنتجات الجاهزة، والعمل الجاري يتيح لمديري خطط الإنتاج أن يجدوا ويفهموا بسرعة استهلاك أوراق التبغ والمواد الخام للتبغ، مما سيحسن إلى حد كبير من كفاءة الإنتاج وجودته؛ كما يمكن لتكنولوجيات إدارة التنمية الدولية أن تجمع وتجهز المعلومات المتعلقة بالمنتجات وتساعد موظفي الإنتاج على فهم تشغيل خط الإنتاج بأكمله والتقدم الإنتاجي. وفضلاً عن ذلك، ونظراً لخصائص برمجة " RFID " ، فإنها يمكن أن توفر تدفقاً مستكملاً باستمرار للبيانات في الوقت الحقيقي، وهو مكمل لنظام التنفيذ الصناعي. The information provided by RFID can be used to ensure the correct use of labor, machines, tools and components, thereby achieving paperlessness. إنتاج وتخفيض وقت التعطل، وتشجيع التشغيل السلس لوجستيات الإنتاج.
وإدارة المخزون مهمة شاقة ومعقدة بالنسبة للمؤسسات، ويجري تجهيز كمية كبيرة من بيانات الوثائق كل يوم. وبعد تطبيق تكنولوجيا إدارة RFID على إدارة مخزون المؤسسات الصناعية، لأن المؤسسة تدرك أن إدخال البيانات آليا، عند دخول المستودع ومغادرةه، سيقوم القارئ عند مدخل المستودع بتحديد الوسم تلقائيا دون فحص يدوي. واستنادا إلى المعلومات التي تم الحصول عليها، سيقوم نظام الإدارة تلقائيا بتحديث قائمة الجرد. وتبسّط هذه العملية إلى حد كبير إجراءات التفتيش والتخزين التقليدية للشحنات، مما يزيل الحاجة إلى عمليات تفتيش وسجلات ومخزون مضللة، الأمر الذي يتطلب الكثير من العمل اليدوي.
ومن شأن تطبيق تكنولوجيا إدارة المعلومات الإنمائية أن يجمع بصورة تلقائية وسريعة كمية كبيرة من البيانات في الوقت الحقيقي المتولدة في عملية الإنتاج، ويمكن أن يتم تجهيز البيانات في الوقت الحقيقي بمساعدة شبكة حاسوبية. ومن شأن تطبيق تكنولوجيا RFID أن يسهل على المؤسسات إدارة بيانات الإنتاج، وتحسين نوعية المنتجات، والحد من وتجنب تراكم المنتجات شبه المكتملة، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج في المؤسسة. ونظراً إلى أن الوكالة تدرك التشغيل الآلي لإدخال البيانات، فإنها يمكن أن تحقق مزيداً من عمليات جمع المعلومات وتتبعها، مما يجعل موقع البضائع أكثر دقة وتحديداً. ولذلك، يمكن لتكنولوجيات إدارة قوائم الجرد أن تحقق إدارة دقيقة.
وعلاوة على ذلك، فإن الجمع بين نظام المعلومات الإدارية المتكامل ونظم المعلومات الصناعية القائمة مثل نظام تخطيط الموارد في المؤسسة، ونظام الإدارة البيئية، وما إلى ذلك، يمكن أن يبني سلسلة معلومات أقوى، ويحقق نقلا دقيقا للبيانات في الوقت المناسب، بحيث يمكن إجراء مختلف القياسات الإلكترونية ومراقبة الجودة. زيادة استخدام الأصول وإنتاجيتها.
